Тут мы опишем преимущества наших красок по металлу, какие они особенные и почему.

ТУ 2313-003-87353678-2009
ТИП:


Эмаль двухупаковочная на основе перхлорвиниловой смолы с добавлением алкидно-акриловой смолы.

РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ:

Эмаль ХВ - 110 рекомендуется применять для окрашивания металлических и деревянных поверхностей изделий и оборудования, эксплуатируемых в условиях различных климатических районов.

ОПИСАНИЕ:

Система покрытия, состоящая из трёх слоёв эмали, нанесённой на фосфатированную и загрунтованную поверхность, в условиях тропического климата должна сохранять защитные свойства не менее 3 лет. Система покрытия, состоящая из двух слоёв эмали, нанесённой на фосфатированную и загрунтованную поверхность, должна сохранять защитные свойства в условиях умеренного климата не менее 5 лет.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Внешний вид покрытия
• .......................................................................................................... гладкое, полуматовое

Цвет
• .......................................................................................................... любой по желанию заказчика

Время высыхания до ст.3 при температуре 20 град.С
• .......................................................................................................... не более 3 часов

Доля нелетучих веществ:
- по массе
• .......................................................................................................... 28÷37 %, масс (в зависимости от цвета).
- по объему
• .......................................................................................................... 19÷23 %, об.

Теоретический расход на один слой
• .......................................................................................................... 105÷130 г/м2; 10,6÷8,5 м2/л

Рекомендуемая толщина одного слоя
• .......................................................................................................... 20÷25 мкм

Рекомендуемое количество слоев
• .......................................................................................................... 2

РАЗБАВИТЕЛЬ:

Растворители: Р-24, Р-4А, Р-5. Для нанесения эмали в электростатическом поле применяют разбавитель следующего состава: ксилол (40 % по массе), диацетоновый спирт (25 %), этилцеллозольв (25 %), бутанол (10 %) или сольвент (50 %), ксилол (35 %), диацетоновый спирт (15 %).

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ:

Растворители: Р-4, Р-24, Р-4А, Р-5.


ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:

Предварительное грунтование поверхности металла грунтовками АК-069, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ЭП-0263С, ХС-010, ХС-059, ХС-068 и др. Деревянная поверхность очищается от пыли, грязи и от непрочнодержащегося старого покрытия. Рекомендуется обработка наждачной шкуркой с последующим обеспыливанием.

СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ:

Пневматическим и безвоздушным распылением. Допускается нанесение методом электростатического распыления.

УСЛОВИЯ ПРИ НАНЕСЕНИИ:


Перед применением необходимо убедиться, что эмаль хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Перед нанесением в основу эмали вводят сиккатив в количестве, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешивают не менее 10 минут. При необходимости после введения сиккатива эмаль может быть разбавлена до рабочей вязкости растворителями Р-24, Р-4А, Р-5. Для нанесения эмали в электростатическом поле применяют разбавитель следующего состава: ксилол (40 % по массе), диацетоновый спирт (25 %), этилцеллозольв (25 %), бутанол (10 %) или сольвент (50 %), ксилол (35 %), диацетоновый спирт (15 %). Подготовленную эмаль наносят на загрунтованную поверхность защищаемого металла при температуре окружающего воздуха от минус 15 град.С до 25 град.С и относительной влажности воздуха не выше 80 %. После высыхания слоя эмали (3 часа при температуре 20 град.С) наносят последующие слои. Для промывки инструмента можно использовать растворители указанные выше.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:

Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ:
6 месяцев со дня изготовления.

Хранить эмаль в помещении в плотно закрытой таре, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 30 град.С до 30 град.С.  

Грунт-эмаль по ржавчине «Винилкоут»
ТУ 2313-003-87353678-2009


СОСТАВ:
Суспензия пигментов и наполнителей в растворе перхлорвиниловой, алкидной и эпоксидной смол в органических растворителях с введением модификатора ржавчины и других добавок.
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначается для окраски металлических поверхностей с остатками окалины и плотно держащейся ржавчины (толщина продуктов коррозии до 100 мкм), подвергающихся воздействию промышленной атмосферы, содержащей агрессивные газы и пары, также для защиты в комплексном многослойном покрытии с атмосферостойкими эмалями, лаками типа ХС, ХВ, МЛ, ПФ оборудования и металлических конструкций, подвергающихся воздействию солей, агрессивных газов и других химических реагентов, имеющих температуру не выше 60 °С.

РАЗБАВЛЕНИЕ:
До рабочей вязкости разбавляют растворителями Р-670, Р-670А, Р-4 или Р-4А.

НАНЕСЕНИЕ:
Краскораспылителем, кистью, окунанием.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ:
Перед применением грунт-эмаль перемешать. Ржавые металлические поверхности очистить от пыли, грязи, непрочно держащегося старого покрытия, рыхлой ржавчины, при необходимости обезжирить.
Материал наносится при температуре окружающего воздуха от -15 до +35 °С с промежуточной сушкой не менее 30 минут. Время высыхания последнего слоя не более 1 часа.
ХАРАКТЕРИСТИКА:
• Максимально упрощает процесс окрашивания больших площадей металлических поверхностей и труднодоступных мест, так как не требует очистки поверхности от ржавчины.
• Содержит целевые добавки европейского производства (Германия), преобразующие продукты коррозии в труднорастворимые соединения, которые останавливают дальнейшее развитие коррозии на металле, обеспечивая его долговременную защиту.
• Одновременно выполняет функции трех материалов: преобразователя ржавчины, антикоррозионной грунтовки и защитной матовой эмали. Исключает использование дополнительных защитных материалов.
• Высокая адгезия (сила сцепления) к ржавой поверхности.
• Быстросохнущий. Высыхание каждого слоя при температуре 20 °С – 30 мин, окончательного слоя – 1 час.
• Может наноситься даже на отпотевающие поверхности, образуя атмосферостойкое покрытие, устойчивое к действию солей, масел, агрессивных газов.
• Может применяться для усиленной защиты металлических поверхностей, эксплуатируемых в условиях агрессивных сред (интенсивного воздействия солей, кислотных паров и других химических реагентов при температуре до 60 °С).
• Не требует нанесения других защитных материалов, но при необходимости может перекрываться эмалями и лаками типа: ХС, ХВ, НЦ, ПФ, ЭП после выдержки высушенного покрытия в естественных условиях не менее суток.
• Выдерживает транспортировку и хранение при отрицательных температурах.
• Позволяет проводить окрасочные работы при температуре окружающей среды до -15 °С.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Цвет пленки (матовый) - по желанию заказчика
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5) °С, с, не менее -  60
Массовая доля нелетучих веществ,%
красно-коричневой - 45±2
желтой, голубой, черной - 41±2
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более - 1
Твердость пленки, не менее, по маятниковому прибору типа
ТМЛ (маятник А), отн. единицы - 0,21
типа М3, условные единицы - 0,35
Эластичность покрытия при изгибе, мм, не менее - 1
Прочность покрытия при ударе по прибору У1, см, не менее - 50
Адгезия пленки, баллы - 1
Стойкость покрытия к воздействию 3%-ного раствора NaCl, ч, не менее 72
Теоретический расход на один слой 130-160 г/кв.м
Рекомендуемая толщина одного слоя 30-40 мкм
Рекомендуемое количество слоев 2-3

ХРАНЕНИЕ:
Гарантийный срок хранения 12 месяцев.

Грунтовка ВЛ-02 фосфатирующая
ГОСТ 12707-77


Тип
Грунтовка двухупаковочная на основе поливинилбутираля

Рекомендуемое применение
Для грунтования металлических поверхностей перед нанесением лакокрасочных материалов для защиты металла при межоперационном хранении (не более 6 месяцев).

Технические характеристики                          
Цвет защитно-зеленый
 Внешний вид пленки ровная, однородная матовая
Разбавление грунтовки растворителем, % , не более 30
Время высыхания до ст.5 при (20±0,5)ºС,мин 15
Теоретический расход на один слой, г/м² 100-160
Толщина одного слоя, мкм 15-18
Разбавитель Р-6, 648, РФГ


Подготовка поверхности
Металлическую поверхность очистить до полного удаления продуктов коррозии и старых покрытий ( до SA 2½) и обезжирить.

Способы нанесения
Кисть, пневматическое и безвоздушное распыление


Условия нанесения
Перед применением тщательно перемешать до однородного состояния.
Добавить необходимое количество кислотного разбавителя указанное в сертификате качества на материал и хорошо перемешать и выдержать 30 мин перед нанесением.
Нанести на поверхность одним из способов при температуре окружающего воздуха от минус 10 ºС до плюс 30º С.
Для промывки инструмента использовать Р-6


Меры предосторожности
Грунтовка огнеопасна. Не работать вблизи открытых источников
огня. Работы производить при работающей вентиляции, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания материала в органы дыхания и пищеварения. При попадании на кожу, промыть ее теплой водой с мылом .
Хранить грунтовку в помещении, исключив попадание на тару
прямых солнечных лучей и влаги, при температуре окружающего воздуха от минус 10 ºС до плюс 30 ºС.

Гарантийный срок хранения  
12 месяцев со дня изготовления                                  

ТУ 2313-003-87353678-2009
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Предназначена для грунтования металлических поверхностей перед нанесением лакокрасочных материалов и для защиты металла при межоперационном хранении.

СРОК СЛУЖБЫ ГРУНТОВОЧНОГО ПОКРЫТИЯ
Не более 6 месяцев при межоперационном хранении металла.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Цвет и внешний вид пленки защитно-зеленый, пленка матовая
Количество упаковок : двухупаковочная
Массовая доля нелетучих веществ, % 25-27
Условная вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20о С, с 20-40
Время высыхания до степени 5 при 20о С, мин, не более - 15
Эластичность плёнки при изгибе, мм, не более - 1
Прочность плёнки при ударе, см, не менее - 50
Адгезия пленки, баллы, не более - 1

КОМПЛЕКТНОСТЬ ПОСТАВКИ
Грунтовка поставляется комплектно с кислотным разбавителем в соотношении по массе: на 1000 кг основы - 200 кг кислотного разбавителя.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Подготовка поверхности
Металлические поверхности очищают от продуктов коррозии и обезжиривают.

Схема окраски
Наносят в один слой; может перекрываться любыми лакокрасочными материалами.
Время выдержки грунтовочного покрытия до нанесения лакокрасочных материалов - не более 6 месяцев, минимальное время выдержки - 30 минут.

Способы нанесения
кистью, пневматическим или безвоздушным распылением
Температура нанесения от минус 100 до 30оС
Растворитель РФГ, 648, Р-6 (лучше ацетон, либо спирты – этиловый и изопропиловый)

Подготовка грунтовки
Смешать основу с кислотным разбавителем в соотношении 5 :1 по массе, тщательно перемешать и выдержать в течение 30 мин., при необходимости разбавить растворителем в количестве не более 30% от массы грунтовки.

Жизнеспособность готовой грунтовки при температуре
от минус 10 до 40 оС, ч 24 - 4
Расход на один слой, г/м2,
при нанесении кистью 100 - 130
пневматическим распылением 120 - 160
безвоздушным распылением 110 - 150
Толщина одного слоя, мкм 15 - 18

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
12 месяцев при температуре от минус 10 до 30 оС, допускается транспортирование и хранение при температуре до минус 30 оС, но не более 1 месяца. 

ТУ 2313−003−87353678−2009

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Эмаль ПН-59 предназначена для окраски деревянных и металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях с умеренным климатом и внутри помещений всех типов зданий.

СВОЙСТВА
Эмаль ПН-59 представляет собой суспензию композиции полимеров в растворе cмесевом растворителе, с высоким содержанием легколетучих компонентов

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Цвет и внешний вид пленки по согласованию с потребителем
Массовая доля нелетучих веществ, % 51-57
Условная вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20 оС, с, не менее 40-90
Время высыхания до степени 3, не более
при 20оС, ч 0,5
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 3
Прочность пленки при ударе, см, не менее 50
Твердость пленки по маятниковому прибору ТМЛ, отн. ед., не менее 0,15-0,25
Адгезия пленки, баллы, не более 2
Стойкость пленки к статическому воздействию жидкостей при 20оС, ч, не менее
3 % раствора хлористого натрия 48

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Подготовка поверхности
Металлические поверхности очищают от продуктов коррозии и обезжиривают.

Схема окраски
наносят в 2 слоя
Нанесение финишного слоя на загрунтованную поверхность Не ранее чем через 1 час
Способы нанесения пневматическим или безвоздушным распылением, окунанием, струйным обливом, кистью
Температура нанесения От – 10 оС до + 40 оС

Растворитель
Орто-ксилол, бутилацетат, этилацетат, Р-4

Подготовка эмали
Тщательно перемешать, при необходимости разбавить растворителем в количестве не более 25 % от массы

Расход на один слой, г/м2 90-130
Толщина одного слоя, мкм 25-40

Гарантийный срок и условия хранения
12 месяцев при температуре от минус 40 до 40 оС.



ОПИСАНИЕ МАТЕРИАЛА
Однокомпонентный грунт, обеспечивающий антикоррозионную защиту металлических поверхностей. Материал на основе акриловых смол. После высыхания образует светостойкую эластичную пленку, обладающую высокой адгезией к стали. Содержит органические растворители.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Применяется для защиты от коррозии изделий из нового или очищенного металла, с последующим покрытием эмалями, а также может использоваться как самостоятельное покрытие:
металлические строительные конструкции;
инженерные и гидротехнические сооружения;
энергетические и промышленные установки, линии электропередач;
Обеспечивает высокую светостойкость, а также стойкость к атмосфере промышленных зон, водным растворам неорганических реагентов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Внешний вид
Вязкая жидкость серого, красно-коричневого цвета
Плотность материала, кг/л 1,3
Содержание нелетучих веществ, % 59 -63
Условная вязкость по ВЗ-246 (сопло 4 мм) при 20 ºС, с 80÷100
Укрывистость, г/м2 115
Время высыхания до степени 3 при 20ºС, часы 1
Время отверждения при 20 ºС и относительной влажности воздуха 75 % — повторное нанесение слоев, часы 2

Свойства отвержденного покрытия
Внешний вид полуматовая поверхность заданного цвета
Адгезия, балл, не хуже
к нелегированной стали - 1

Стойкость к удару по прибору У-1А, см
прямой удар - 50
обратный удар - 50
Гибкость по шкале гибкости ШГ-1, мм, не хуже 1
Твердость по маятнику М-3, усл.ед.. 0,33

УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ
Рекомендуемые условия нанесения:
Температура нанесения, ºС; от 0 до +30
Относительная влажность воздуха, % до 80
Недопустимо выпадение росы.
Не рекомендуется работать при сильном ветре и при прямом воздействии солнечных лучей в жаркое время года.
Возможно нанесение при более низких (до -10 ºС) и более высоких (до +40 ºС) температурах, но необходимо учитывать изменение времени жизни и отверждения с учетом температурной зависимости реакции отверждения материала

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Подготовка поверхности Стальные конструкции: обработка до степени Sa 2 ½..
Новый металл: обезжиривание моющими составами, щелочное травление.

Подготовка материала к работе
Тщательно перемешать до однородной массы
Растворитель Сольвент, толуол, ксилол. При длительном хранении может повышаться вязкость, в этом случае материал осторожно разбавляют растворителем.
Способ нанесения кисть, валик вязкость при поставке
пневматическое распыление разбавляют до рабочей вязкости, используется сопло 1,5÷1,8 мм, давление 3÷5 атм
безвоздушное распыление вязкость при поставке,сопло 0,4 мм, давление 150÷160 атм
Время высыхания при 20ºС и 75 % относительной влажности воздуха до степени 3 около 1 часа
нанесение следующих слоев приблизительно через 2 часа, но не позже 24 часов
Расход/толщина пленки на один слой 150÷250 г/м2/40÷80 мкм
Расход практический определяется на объекте с учетом потерь краски

УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ
Материал поставляется в металлических ведрах по 20 кг , 25 кг, 50 кг. Материал должен храниться в сухом прохладном месте при температуре выше 0 ºС. Гарантийный срок хранения в ненарушенной заводской упаковке — 12 месяцев.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Во время работ с материалом в закрытом помещении должна быть организована достаточная вентиляция, нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы.
Материал может вызвать раздражение кожи. Рекомендуется использовать средства защиты.
При попадании на слизистую оболочку или в глаза, немедленно промойте большим количеством воды и обратитесь к врачу.  

ТУ 2313-004-87353678-2009
ГОСТ 25718-83

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Предназначена для грунтования деталей из алюминиевых, магниевых, титановых сплавов и стали углеродистой и нержавеющей.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Цвет желтый
Массовая доля нелетучих веществ, % 13,5-16,0
Условная вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20 °С, с, не менее 13-20
Степень перетира, мкм не более 30
Время высыхания при 20 °С, ч, не более,
до степени 3 0,5
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1
Прочность пленки при ударе на приборе типа У-1, см, не менее 50
Адгезия пленки, баллы, не более 1

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Подготовка поверхности
Металлические поверхности очищают от продуктов коррозии и обезжиривают.

Схема окраски
Способ нанесения пневматическим распылением, безвоздушным распылением
Растворитель Р-4

Подготовка грунтовки
Перед применением грунтовку разбавляют до рабочей вязкости 12-18 с по вискозиметру ВЗ-4 с диаметром сопла (4,000+-0,015) мм при T (20+-0,5) 0С 

ТУ 2313-003-87353678-2009

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Предназначена для грунтования металлических поверхностей, обработанных методом холодного и горячего цинкования, перед нанесением эмали АК-Цинк

СРОК СЛУЖБЫ ГРУНТОВОЧНОГО ПОКРЫТИЯ
Не более 6 месяцев при межоперационном хранении металла.

Цвет и внешний вид пленки В соответствии с картотекой, пленка матовая
Количество упаковок - одноупаковочная
Массовая доля нелетучих веществ, % 59-63
Условная вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20о С, с 30-80
Время высыхания до степени 5 при 20о С,
мин, не более 20
Степень перетира, мкм, не более 30
Укрывистость г/м2, не более 60-150
Эластичность плёнки при изгибе, мм, не более 1
Прочность плёнки при ударе, см, не менее 50
Адгезия пленки на оцинкованном металле, стекле баллы, не более 1
Твердость пленки, по маятниковому прибору типа ТМЛ ( маятник А), относительные, ед., не менее 0,2


РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Подготовка поверхности
Оцинкованные металлические поверхности обезжиривают растворителем

Схема окраски
Грунт наносят в один слой ( не более 30 мкм )
Время выдержки грунтовочного покрытия до нанесения эмали АК-Цинк – не менее 30 минут.

Способы нанесения
Кистью, пневматическим или безвоздушным распылением
Температура нанесения от минус 100 до 30оС
Растворитель Ацетон, спирт этиловый, Разбавитель «АКП» № 1

Расход на один слой, г/м2,
при нанесении кистью 100 - 130
пневматическим распылением 120 - 160
безвоздушным распылением 110 - 150
Толщина одного слоя, мкм 20 - 30

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ:
12 месяцев при температуре от минус 10 до 30 оС, допускается транспортирование и хранение при температуре до минус 30 оС, но не более 1 месяца. 

 ТУ 6-21-51-90

Грунтовка ХС-010 однокомпонентная антикоррозионная быстросохнущая
Назначение:
Для защиты в комплексном многослойном покрытии (грунтовка, эмаль, лак) оборудования и металлических конструкций, подвергающихся воздействию минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов и других химических реагентов, имеющих температуру не выше 60 °С
Цвет: красно-коричневый
Разбавление: растворителями Р-4, Р-4А

Нанесение:
методом пневмораспыления или безвоздушного без нагрева в 1 слой
Практическое высыхание (до степени 3 по ГОСТ 19007-73)
при температуре 20 °С – 1 час
Рекомендуемая толщина высушенного покрытия однослойного - 15-20 мкм
Гарантийный срок:
6 месяцев с даты изготовления 

СТАНДАРТ: ГОСТ 23494-79 

Грунтовка ХС-059
для защиты металлических и железобетонных конструкций и оборудования от воздействия агрессивных сред

ОПИСАНИЕ:
Высококачественный лакокрасочный материал с высокими защитными свойствами.
Грунтовка ХС-059 (грунт ХС 059) может применяться в качестве защитного лакокрасочного слоя под эмали типа ХВ, ХС.

ТИП:
Лакокрасочный грунтовочный материал на основе сополимера винилхлорида с винилацетатом и эпоксидной смолы. Грунтовка ХС-059 - двухупаковочная.

РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ:
Для получения системы химически стойкого лакокрасочного покрытия для защиты поверхности металла от воздействия агрессивных сред кислотного и щелочного характера. Систему материалов применяют для окрашивания наружных поверхностей железнодорожных грузовых вагонов и цистерн, оборудования, металлических и железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию растворов минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов (SO2, CO2, NO2, NH3) и других химических компонентов, в том числе бензина, с температурой не выше 60 0С и эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов, а также внутри помещений.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Цвет грунтовки: красно-коричневый
Время высыхания грунтовки при температуре 20 оС:
- до ст. 3  не более 1 часа
- до ст. 4  не более 24 часов
Доля нелетучих веществ по массе: 36÷40 %, масс.
Доля нелетучих веществ по массе: 15÷19 %, об.
Теоретический расход на один слой:130÷165 г/м2; (8,5÷6,8 м2/л)
Толщина одного слоя:
- грунтовки - 20÷25 мкм
- системы комплексного покрытия - 70÷150 мкм
Рекомендуемое количество слоев в системе покрытия:
- грунтовки - 1÷2
- эмали ХС-759 - 2÷4
- лака ХС-724 - 1÷2
РАЗБАВИТЕЛЬ: Растворитель Р-4.
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ: Растворители: Р-4, Р-4А, толуол, ацетон.

ЖИЗНЕСПОСОБНОСТЬ:
Грунтовка ХС-059 (грунт ХС 059) жизнеспособна при температуре 20 оС - не менее 8 часов.

НАНЕСЕНИЕ:
Подготовка поверхности:
Осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов – 2, степень обезжиривания - 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3).
Способы нанесения:
Грунтовка ХС-059 (грунт ХС 059) наносится на поверхность пневматическим распылением; допускается окрашивание отдельных участков кистью.
Условия при нанесении:
Перед применением необходимо убедиться, что основа грунтовки хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Для приготовления грунтовки отвердитель необходимо смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала и тщательно перемешивать не менее 10 минут. При необходимости материалы перед применением могут быть разбавлены до рабочей вязкости (14-25 сек по ВЗ-246 с соплом 4мм) растворителем Р-4. Подготовленную грунтовку наносить на поверхность защищаемого материала пневматическим распылением при температуре окружающего воздуха от минус 10 оС до плюс 30 оС и относительной влажности не более 80 %. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 оС. После высыхания слоя (1 час при температуре 20 оС) наносят последующие слои. Для промывки инструмента можно использовать растворители Р-4, Р-4А, толуол, ацетон.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:
Грунтовка ХС-059 (грунт ХС 059) огнеопасна! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

ХРАНЕНИЕ:
Хранить грунтовку в помещении в плотно закрытой таре, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30 оС до плюс 30 оС.
Грунтовка ХС-059 (грунт ХС 059) гарантированно храниться в течение 6 месяцев со дня изготовления.

ТУ 2312-002-87353678-2009

Вид упаковки 
евро ведра, канистра Партия № 410
Число мест – 30 х 17,25 кг, 30 х 2,75 кг Масса нетто: 600 кг

Характеристики
Массовая доля нелетучих веществ в основе, %, :   72-78 73,2
Цвет и внешний вид пленки После высыхания эмаль должна образовать ровную, однородную пленку соответствующего цвета.
Оттенок не нормируется. Красно-коричневая
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (с диаметром сопла 6мм) при температуре (20±0,5)°С , с, не менее, :40-70 45
Степень перетира основы мкм , не более : 50 40
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)оС ч, не более : 8
Стойкость к статическому воздействию воды 3% NaCl : 5
Суток не менее 5
Прочность пленки при ударе по прибору У-1 см, не менее :  40 - 50
Эластичность пленки мм не более : 2
Адгезия пленки, балы не более : 1
Жизнеспособность ч. не менее : 5

На каждое тарное место основы эмали – одно тарное место отвердителя. После добавления отвердителя тщательно перемешать.  

ТУ 2312-001-87353678-2009 изм.1
Для защиты металлоконструкций от атмосферного воздействия , химреагентов

СОСТАВ:
Суспензия пигментов и наполнителей в растворе алкидно-уретановой смолы в органических растворителях с введением модификатора ржавчины и других добавок.

НАЗНАЧЕНИЕ:
Грунт-Эмаль Предназначена для защиты и окраски как чистых, так и ржавых или частично прокорродировавших металлических поверхностей с толщиной плотнодержащейся ржавчины до 100 мкм. Сочетает в себе свойства преобразователя ржавчины, антикоррозионного грунта и декоративной эмали, что позволяет упростить процесс окрашивания. Применяется для окраски поверхностей, очистка которых от ржавчины затруднена в силу ряда причин: крупных габаритов изделия, сложного профиля, недостатка времени и т. д.
До рабочей вязкости грунт-эмаль разбавляют растворителями: ксилол, сольвент, уайт-спирит или их смесь

НАНЕСЕНИЕ:
Краскораспылителем, кистью, окунанием.

ХРАНЕНИЕ:
Гарантийный срок хранения 12 месяцев.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ :


Цвет пленки
Должен находиться в пределах допустимых отклонений, установленных эталонами цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета
Блеск пленки, не менее 50
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5) °С, с, не менее 70-120
Массовая доля нелетучих веществ,% 50-70
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более 4-8

Твердость пленки, не менее, по маятниковому прибору типа:
ТМЛ (маятник А), отн. единицы - 0,15
типа М3, условные единицы не менее - 0,25

Эластичность покрытия при изгибе, мм, не менее - 1
Прочность покрытия при ударе по прибору У1, см, не менее - 50
Адгезия пленки, баллы - 1
Стойкость покрытия при температуре 20 С к статистическому воздействию трансформаторного масла, ч, не менее - 24
Теоретический расход 150-200 г/кв.м
Рекомендуемая толщина одного слоя : 40-50 мкм
Нанесение следующих слоев при температуре 20С, ч - 5
Рекомендуемое количество слоев : 2-3

Температура окружающей среды при нанесении должны быть не ниже +5°C 

ГОСТ 5631-79
для окраски конструкций и изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях

Назначение

Краска БТ-177 предназначается для окраски конструкций и изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях.Основное предназначение данного состава – защита металлических конструкций от негативного воздействия окружающей среды. Такие поверхности сильно подвержены коррозии, поэтому при эксплуатации в уличных условиях требуют дополнительного ухода. Эмаль БТ-177 характеризуется отличными адгезионными качествами, поэтому идеально подходит для данной цели. После высыхания состав образует плотный, эластичный защитный слой, выдерживающий температуру до 200 градусов. Окрашенная поверхность приобретает равномерный серебристый цвет. На ней полностью отсутствуют наплывы, пузыри и прочие дефекты. Применение данного покрытия позволяет существенно снизить негативное воздействие агрессивной среды на изделия из различных видов металла.

Состав

БТ-177 представляет собой суспензию пудры ПАп-2 по ГОСТ 5494-71 в лака БТ-577 и приготовляется непосредственно перед нанесением путем смешения 80-85% лака БТ-577 и 15-20 % алюминиевой пудры,благодаря чему суспензия получается достаточно текучей и может наноситься на поверхности при помощи распылителя.

Цвет и внешний вид покрытия:

После высыхания краска образует ровную поверхность, без оспин и морщин, серебристого цвета.

Технические характеристики

Внешний вид пленки - ровная, без оспин и морщин, серебристая

Время высыхания пленки до степени 3:

- при 20+0,2оС, ч., не более - 16

- при 100-110 оС, мин., не более - 30

Эластичность пленки при изгибе, мм, не более - 1

Укрывистость невысушенной пленки, г/м?, не более - 30

Подготовка к нанесению

Перед нанесением краски БТ-177 поверхность очищают от загрязнения, ржавчины, окалины, непрочно держащегося старого покрытия и обезжиривают.

Особенности подготовки поверхности к нанесению краски

Он включает в себя следующие работы:Очищение поверхности от пыли, мусора и прочих загрязнений. Демонтаж старых лакокрасочных составов, гидроизоляционного материала и грунтовки. Эти работы можно выполнить при помощи специальных жидкостей для снятия старых покрытий. Они значительно ускоряют проведение работ. Удаление ржавчины. Если на поверхности уже имеется коррозия, то такие участки нужно тщательно зачистить и отшлифовать. Обезжиривание металла. Перед нанесением краски БТ-177 рекомендуется обработать поверхность растворителями на основе ацетона.После выполнения перечисленных работ можно приступать к нанесению эмали. Для достижения наилучшего результата металлические конструкции можно покрыть грунтовкой, но это не является обязательным требованием.

Нанесение состава Чаще всего эмаль БТ-177 («серебрянка») продается в готовом виде, когда все компоненты состава уже соединены в одной суспензии. В этом случае перед началом работ краску необходимо просто тщательно перемешать. Нередко встречаются покрытия и в полуфабрикатном состоянии: когда серебряная пудра и лак находятся в разных емкостях. Перед нанесением состава их необходимо соединить (в соотношении 85% лака к 15% пудры) и тщательно перемешать до однородности.

Нанесение защитного покрытия можно выполнить при помощи следующих методов: безвоздушным напылением; пневматическим распылением; методом окунания изделия в раствор; при помощи валиков и кистей. Работы следует проводить при температуре от +5 до +35 градусов. Влажность воздуха при этом не должна составлять более 80%. Краску БТ-177 наносят в один или два слоя. Если поверхность предварительно грунтовалась, то однократной обработки будет вполне достаточно. Чистые и ровные основания прокрашивают дважды. В этом случае гарантированный срок защиты металлической поверхности составит порядка 2,5 лет

Разбавитель до рабочей вязкости - нефрас С4-155/200, сольвент,скипидар или их смесью в соотношении 1:1 по массе (или по объёму).

Расход на один слой:

Расход на однослойное покрытие краски составляет 110-130 г/м2 .

Практический расход зависит от качества подготовки окрашиваемой поверхности, применяемого метода окрашивания, квалификации персонала.

Толщина одного слоя:

Толщина однослойного покрытия краски 20-25 мкм. Фактическая толщина зависит от метода окрашивания, квалификации персонала.

Сушка поверхности:

Продолжительность сушки краски при температуре (20+2)оС составляет 16ч; при температуре 100-110оС краску сушат 30мин с предварительной выдержкой в течение 30мин при температуре (20 ± 2)°С. После горячей сушки перед началом эксплуатации покрытие выдерживают на воздухе при температуре 18-22 °С в течение 3 ч.

Рекомендуемые схемы окраски:

Металл: грунтовка (напр. ГФ-0119,021, ФЛ-03К), по ржавой поверхности Грунт-Эмаль ХВ-0278 или 3 в1 или обработка поверхности преобразователем ржавчины — 1 слой + краска БТ-177 — 1-2 слоя. Без грунтования — 2 слоя краски БТ-177.

ОПИСАНИЕ МАТЕРИАЛА
Однокомпонентная цветная грунт-эмаль, обеспечивающая антикоррозионную защиту металлических поверхностей. Материал на основе акриловых сополимеров и эпоксидных смол. После высыхания образует светостойкую эластичную пленку, обладающую высокой адгезией к стали, в том числе оцинкованной. Содержит органические растворители.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Применяется для защиты от коррозии и окраски изделий из оцинкованного металла
металлические строительные конструкции;
инженерные и гидротехнические сооружения;
энергетические и промышленные установки, линии электропередач;
Обеспечивает высокую свето- и атмосферостойкость, а также стойкость к атмосфере промышленных зон, водным растворам неорганических реагентов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Внешний вид
Вязкая жидкость заданного цвета
Плотность материала, кг/л 1,5
Содержание нелетучих веществ, % 60 -75
Условная вязкость по ВЗ-246 (сопло 4 мм) при 20 ºС, с 90÷120
Укрывистость, г/м2 115
Время высыхания до степени 3 при 20ºС, часы 0,5
Время отверждения при 20 ºС и относительной влажности воздуха 75 %
— повторное нанесение слоев, часы 1
Свойства отвержденного покрытия
Внешний вид полуматовая поверхность заданного цвета
Адгезия, балл, не хуже
к нелегированной стали - 1
к оцинкованной стали - 1
Стойкость к удару по прибору У-1А, см :
прямой удар - 50
обратный удар - 50
Гибкость по шкале гибкости ШГ-1, мм, не хуже -  1
Твердость по маятнику М-3, усл.ед.. 0,33

УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ
Рекомендуемые условия нанесения:
Температура нанесения, ºС; от +10 до +25
Относительная влажность воздуха, % до 80
Недопустимо выпадение росы.
Не рекомендуется работать при сильном ветре и при прямом воздействии солнечных лучей в жаркое время года.
Возможно нанесение грунт-эмали при более низких (до -10 ºС) и более высоких (до +35 ºС) температурах, но необходимо учитывать изменение времени жизни и отверждения с учетом температурной зависимости реакции отверждения материала

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Подготовка поверхности Стальные конструкции: обработка до степени Sa 2 ½..
Новый металл: обезжиривание моющими составами, щелочное травление.

Подготовка материала к работе
Тщательно перемешать до однородной массы
Растворитель Ортоксилол, тоулол, ксилол, Р-4 При длительном хранении может повышаться вязкость, в этом случае материал осторожно разбавляют растворителем.
Способ нанесения кисть, пневматическое распыление разбавляют до рабочей вязкости, используется сопло 1,5÷1,8 мм, давление 3÷5 атм
безвоздушное распыление вязкость при поставке, сопло 0,4 мм, давление 150÷160 атм
Время высыхания при 20ºС и 75 % относительной влажности воздуха до степени 3 около 0,5 часа
нанесение следующих слоев приблизительно через 1 час, но не позже 24 часов
Расход/толщина пленки на один слой 200÷300 г/м2/60÷120 мкм
Расход практический определяется на объекте с учетом потерь краски

УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ
Материал поставляется в металлических ведрах по 20 кг , 50 кг. Материал должен храниться в сухом прохладном месте при температуре выше 0 ºС. Гарантийный срок хранения в ненарушенной заводской упаковке — 12 месяцев.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Во время работ с материалом в закрытом помещении должна быть организована достаточная вентиляция, нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы.
Материал может вызвать раздражение кожи. Рекомендуется использовать средства защиты.
При попадании на слизистую оболочку или в глаза, немедленно промойте большим количеством воды и обратитесь к врачу.

ТУ 2312-001-87353678-2009 изм.1

Область применения:

Для самостоятельной защиты частично прокорродировавших (с толщиной плотносцепленной ржавчины до 100 мкм) и чистых металлических, бетонных и железобетонных поверхностей, к которым предъявляются высокие требования по декоративному виду, скорости высыхания, универсальности применения и длительности эксплуатации в промышленной атмосфере

Состав:
Суспензия пигментов и наполнителей в растворе алкидно-уретановой смолы в органических растворителях с введением модификатора ржавчины и других добавок.

Цвет:
Согласно каталогу RAL, а так же по согласованию с заказчиком в фирменный цвет

Разбавление:
До рабочей вязкости грунт-эмаль АУ-1518Р разбавляют растворителями: ксилол, сольвент, уайт-спирит или их смесью 1:1

Нанесение:
Краскораспылителем, кистью, валиком, безвоздушным методом распыления.
Рекомендации по нанесению:
Подготовка чистой поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402.
Металлические поверхности с остатками плотносцепленной ржавчины подготавливаются следующим образом: обеспыливание, обезжиривание, механическая зачистка проблемных участков абразивом (если есть необходимость).
Грунт-эмаль перед нанесением тщательно перемешивается (лучше механическим способом), доводится до рабочей вязкости (в зависимости от метода нанесения)
- пневмораспыление 20-25 с;
- кисть, валик 30-50 с;
- безвоздушный метод – не менее 50 с.
Лучше всего грунт-эмаль АУ-1518Р в промышленных условиях наносить безвоздушным методом. При этом рекомендуемая толщина однослойного покрытия должна составлять не более 40-50 мкм сухой пленки. Теоретический расход материала в данном случае составляет 120-130 г/м.кв.
Практический расход зависит от конкретных условий нанесения, оборудования и квалификации маляра. Средний показатель потерь, как правило, составляет 30-40%, благодаря которому практический расход при однослойном нанесении может составить 170-190 г/м.кв.
Требуемая общая толщина покрытия набирается кратностью нанесения грунт-эмали
АУ-1518Р. Рекомендуемая толщина всего покрытия грунт-эмали АУ-1518Р должна составлять не менее 70-80 мкм сухой пленки.
Хранение:
Гарантийный срок хранения 12 месяцев.
Технические характеристики:
Наименование показателя Норма показателя
Цвет пленки Должен находиться в пределах допустимых отклонений, установленных эталонами RAL или контрольными образцами цвета
Блеск пленки, не менее 30
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5) °С, с, не менее 70-120
Массовая доля нелетучих веществ,% : 50-70

Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более 4
Твердость пленки, не менее, по маятниковому прибору типа
ТМЛ (маятник А), отн. единицы
типа М3, условные единицы не менее : 0,15-0,25

Эластичность покрытия при изгибе, мм, не менее - 1
Прочность покрытия при ударе по прибору У1, см, не менее - 50
Адгезия пленки, баллы - 1
Стойкость покрытия при температуре 20 С к статистическому воздействию трансформаторного масла, ч, не менее - 24
Теоретический расход 120-130 г/м.кв.
Рекомендуемая толщина одного слоя 40-50 мкм
Нанесение следующих слоев при температуре 20С, ч 5
Рекомендуемое количество слоев 2-3 

ТУ 2312-001-87353678-2009
Для защиты металлоконструкций от атмосферного воздействия, агрессивных газов, химических реагентов.


НАЗНАЧЕНИЕ:
Грунт-Эмаль предназначается для окраски как новых металлических поверхностей, так и с остатками окалины и плотно держащейся ржавчины (толщина продуктов коррозии до 100 мкм). Также окрашивают металлические поверхности, очистка которых в силу ряда причин затруднена: крупногабаритные изделия, сложный профиль обрабатываемой поверхности, неблагоприятные погодные условия при нанесении (отпотевание поверхности).
Грунт-эмаль можно использовать для защиты в комплексном многослойном покрытии с атмосферостойкими эмалями, и лаками типа ХС, ХВ, МЛ, ПФ оборудования и металлических конструкций, подвергающихся воздействию солей, агрессивных газов и других химических реагентов, имеющих температуру не выше 60 0С.

СОСТАВ:
Суспензия пигментов и наполнителей в растворе перхлорвиниловой, алкидной и эпоксидной смол в органических растворителях с введением модификатора ржавчины и других добавок.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:
Очистка металлической поверхности от ржавчины, окалины производится ручным или механическим способом до Ст.3 по ГОСТ 9.402 или дробеструйным/пескоструйным способом.

РАЗБАВЛЕНИЕ:
До рабочей вязкости грунт-эмаль разбавляют растворителями: Толуол, Р-4 (не более 10% от массы краски).

НАНЕСЕНИЕ:
Краскораспылителем, кистью, окунанием.
Наносят как самостоятельное покрытие в 3 слоя (1 слой действует как преобразователь ржавчины, 2- как антикоррозионный грунт, 3 – как финишное декоративное покрытие)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

1 Цвет пленки грунт - эмали Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами
2 Внешний вид пленки После высыхания пленка эмали должна быть однородной, без морщин, оспин, потёков и посторонних включений, полуматовой или полуглянцевой
3 Условная вязкость при температуре 20С, по вискозиметру типа ВЗ-246, с, не менее - 45
4 Массовая доля нелетучих веществ, % 36-44
5 Степень перетира мкм , не более
Чёрной - 40
Остальных цветов - 40
6 Время высыхания до степени 3, при температуре 20С, ч, не более - 1
7 Твердость пленки по маятниковому прибору ТМЛ (маятник А), условные единицы, не менее - 0,2
8 Эластичность пленки при изгибе, мм, не более - 1
9 Прочность пленки при ударе на приборе типа У 1, см, не менее - 50
10 Адгезия пленки, баллы, не более - 2
11 Стойкость пленки при температуре (20+0,2)С, ч, не менее
К статическому воздействию:
Воды - 48
3% р-р NaCl - 48
индустриального масла - 24
бензина - 8
Возможно нанесение при минусовых температурах, до – 10 оС

Гарантийный срок хранения
12 месяцев.

ТУ 2312-001-87353678-2009
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Предназначена для грунтования металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями.

СВОЙСТВА
Покрытие стойкое к морской и пресной воде, минеральным маслам, устойчиво к изменению температуры от минус 45 до 60оС, хорошо шлифуется.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Цвет и внешний вид пленки красно-коричневый, серый, черный пленка матовая или полуглянцевая
Массовая доля нелетучих веществ, % 54-60
Условная вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20 оС, с, не менее 45
Время высыхания до степени 3, не более
при 20оС, ч 1
при 105оС, мин 30
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1
Прочность пленки при ударе, см, не менее 50
Твердость пленки, усл. ед., не менее 0,35
Адгезия пленки, баллы, не более 1
Стойкость пленки к статическому воздействию жидкостей при 20оС, ч, не менее
3 % раствора хлористого натрия 24
минерального масла 48

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Подготовка поверхности
Металлические поверхности очищают от продуктов коррозии и обезжиривают.
Схема окраски
Наносят в 1-2 слоя;
может перекрываться любыми эмалями.
Способы нанесения
пневматическим или безвоздушным распылением, в электрополе, окунанием, струйным обливом, кистью
Температура нанесения не ниже 5оС
Растворитель ксилол, толуол, Р-4, сольвент

Подготовка грунтовки
Тщательно перемешать, при необходимости разбавить растворителем в количестве не более 25 % от массы грунтовки.

Расход на один слой, г/м2 60-100
Толщина одного слоя, мкм 15-20

Гарантийный срок и условия хранения
6 месяцев при температуре от минус 40 до 40 оС.

СТАНДАРТ:
ТУ 2312-001-87353678-2009 

для грунтования металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями

ХАРАКТЕРИСТИКА И НАЗНАЧЕНИЕ:
Грунтовка ГФ-0119 изготовлена на основе алкидного лака, антикоррозионных пигментов и наполнителей, с добавлением органических растворителей, сиккатива и стабилизирующих веществ.
Грунтовка ГФ-0119 предназначена для грунтования металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями, а также для временной защиты от коррозии в однослойном покрытии крупногабаритных металлических конструкций на период монтажа и хранения.
Цвет красно-коричневый. После высыхания грунтовка образует ровное, однородное матовое покрытие с хорошими антикоррозионными свойствами. Покрытие грунтовки гф-0119 имеет хорошую адгезию, прекрасно шлифуется шкуркой, устойчиво к воздействию технических масел, воды, выдерживает изменение температуры от минус 50 до 60˚С.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ:
Перед применением грунт ГФ-0119 тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют сольвентом, ксилолом или смесью одного из указанных растворителей с уайт-спиритом (нефрасом С4-155/200) в соотношении 1:1. Для окраски изделий в электрополе грунтовку разбавляют разбавителем РЭ-4В.
Металлические поверхности перед нанесением на них грунтовки, должны быть тщательно очищены от пыли, ржавчины, окалины и других загрязнений, обезжирены уайт-спиритом или бензином и хорошо просушены; деревянные - зачищены шлифовальной шкуркой и очищены от пыли.
Грунтовку гф-0119 наносят методами распыления, струйным обливом, окунанием, кистью при температуре (15-35)°С и относительной влажности воздуха не более 80%.
Время высыхания до степени 3 при температуре:
- (20±2)°C- не более 12 час;
- (105±2)°C- не более 35мин.
Расход грунтовки ГФ-0119 на однослойное покрытие 60-100 г/м2 (1 кг грунтовки можно покрыть поверхность площадью 10-16 м2 ).
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:
Грунт ГФ-0119 хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от попадания прямых солнечных лучей и атмосферных осадков, вдали от приборов отопления и электрических устройств, в недоступном для детей месте.
Гарантийный срок хранения – 12 месяцев.
При проведении окрасочных работ, а также после их окончания, необходимо тщательно проветрить помещение в течение 1 суток. Для защиты рук применять резиновые перчатки.
Отходы в канализацию не сливать! Беречь от огня!

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГФ-0119:

Цвет пленки грунтовки
............................................................................................................. Красно-коричневый, оттенок не нормируется.
Внешний вид пленки
............................................................................................................. После высыхания пленка должна быть ровной, однородной.
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246
с диаметром сопла 4 мм при температуре
(20,0±0,5)°С, с, не менее
............................................................................................................. 60-100
Степень разбавления грунтовки растворителем, %,не более
............................................................................................................. 25
Массовая доля нелетучих веществ, %
............................................................................................................. 53-59
Степень перетира, мкм, не более
............................................................................................................. 30
Время высыхания до степени 3
при температуре (20±2)°С, ч, не более
............................................................................................................. 12
при температуре (105±2)°С, мин, не более
............................................................................................................. 35
Твердость пленки, усл.ед.,
по маятниковому прибору ТМЛ
(маятник А), усл.ед., не менее
............................................................................................................. 0,15
М-3, не менее
............................................................................................................. 0,35
Адгезия пленки, усл. балл
............................................................................................................. 1
Способность пленки шлифоваться
............................................................................................................. Пленка при шлифовании должна образовывать ровную поверхность и не засаливать шкурку
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
............................................................................................................. 1
Прочность пленки при ударе
по прибору У-2М, см, не менее
............................................................................................................. 50
Стойкость покрытия при температуре
(20±2)°С к статическому воздействию
3%-ного раствора NaCl, ч, не менее
............................................................................................................. 48
Стойкость покрытия при (20±2)°С
к статическому воздействию
индустриального масла, ч, не менее
............................................................................................................. 240
Стойкость покрытия при температуре
(20±2)°С к статическому воздействию
воды, ч, не менее
............................................................................................................. 144
Стойкость пленки к действию нитроэмали
............................................................................................................. Не должно быть отслаивания, сморщивания, растрескивания пленки нитроэмали, нанесенной на грунтовку.
Расслаивание, см3, не более
............................................................................................................. 5

Ту 2312-001-87353678-2009

Область применения

Предназначена для окраски батарей и радиаторов, труб системы водяного отопления, эксплуатируемых при температуре не выше 105°С внутри и снаружи помещений

СВОЙСТВА
Покрытие атмосферостойкое, стойкое в воздействию воды, моющих растворов, индустриальных масел, устойчиво к изменению температуры от минус 50 до 105 С.

Срок службы покрытия
Не менее 4 лет в умеренном и холодном климате.
Не менее 1 года в тропическом климате.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Цвет и внешний вид пленки По каталогу RAL
Блеск пленки, %, не менее 50
Массовая доля нелетучих веществ, % 35-70
Условная вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20оС, с 60-120
Время высыхания до степени 3 при 20оС, ч, не более 16
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1
Прочность пленки при ударе, см, не менее 40
Твердость пленки, усл. ед. 0,15-0,25
Стойкость пленки к статическому воздействию жидкостей при 20оС,ч, не менее:
воды 2
трансформаторного масла 24
0,5 % раствора моющего средства, мин, не менее 15

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Может наноситься на металл, чугун, а также деревянные и оштукатуренные поверхности
Подготовка поверхности
Поверхности очищают от пыли и грязи, непрочнодержащегося старого покрытия и обезжиривают, деревянные поверхности предварительно прошкуривают, при необходимости шлифуют водостойкой шлифовальной шкуркой зернистостью 4 или 5 и обрабатывают олифой, металлические поверхности очищают от продуктов коррозии, обезжиривают и грунтуют.
Подготовка эмали
Тщательно перемешать, при необходимости разбавить растворителем в количестве не более 10% от массы эмали.
Расход на один слой, г/м2 100-180
Толщина одного слоя, мкм 18-23

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
12 месяцев при температуре от минус 40 до 40оС.

ТУ 2313−003−87353678−2009
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Грунт ПН-059 предназначен для окраски деревянных и металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях с умеренным климатом и внутри помещений всех типов зданий.

СВОЙСТВА
Грунт ПН-059 представляет собой суспензию композиции полимеров в растворе cмесивом растворителе, с высоким содержанием легколетучих компонентов

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Цвет и внешний вид пленки по согласованию с потребителем
Массовая доля нелетучих веществ, % 51-57
Условная вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20 оС, с, не менее 50-90
Время высыхания до степени 3, не более
при 20оС, ч 0,5
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 3
Прочность пленки при ударе, см, не менее 50
Твердость пленки по маятниковому прибору ТМЛ, отн. ед., не менее 0,15-0,25
Адгезия пленки, баллы, не более 2
Стойкость пленки к статическому воздействию жидкостей при 20оС, ч, не менее
3 % раствора хлористого натрия 48

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Подготовка поверхности
Металлические поверхности очищают от продуктов коррозии и обезжиривают.
Схема окраски
1. Грунт ПН-059 (1-2 слоя)
2. Эмаль ПН-59 (1-2 слоя) Нанесение финишного слоя на загрунтованную поверхность Не ранее чем через 1 час

Способы нанесения
пневматическим или безвоздушным распылением, окунанием, струйным обливом, кистью
Температура нанесения От - 10 оС до + 40 оС
Растворитель Орто-ксилол, бутилацетат, этилацетат

Подготовка эмали
Тщательно перемешать, при необходимости разбавить растворителем в количестве не более 25 % от массы грунтовки.
Расход на один слой, г/м2 60-100
Толщина одного слоя, мкм 15-20

Гарантийный срок и условия хранения
12 месяцев при температуре от минус 40 до 40 оС.

ТУ 2313−003−87353678−2009
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Эмаль ПН-132 предназначена для окраски деревянных и предварительно загрунтованных металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях с умеренным климатом и внутри помещений всех типов зданий.

СВОЙСТВА
ПН-132 представляет собой суспензию композиции полимеров в органическом растворителе. Эмаль ПН-132 рекомендуется для использования взамен эмалей НЦ-132 (НЦ-25). Образует глянцевое или полуглянцевое покрытие (блеск пленки% не менее 40) и высыхает со скоростью, аналогичной скорости высыхания (НЦ-132, НЦ-25). В отличие от нитроэмалей ПН-132 обладает высокой атмосферостойкостью, более высокой стойкостью к воздействию агрессивных сред, стойкостью к воздействию растворов солей, а также более длительным сроком службы покрытия.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Цвет и внешний вид пленки по согласованию с потребителем
Массовая доля нелетучих веществ, % 51-57
Условная вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20 оС, с, не менее 40-90
Время высыхания до степени 3, не более
при 20оС, ч 1
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 3
Твердость пленки по маятниковому прибору ТМЛ, отн. ед., не менее 0,3
Адгезия пленки, баллы, не более 1
Стойкость пленки к статическому воздействию жидкостей при 20оС, ч, не менее
3 % раствора хлористого натрия 48

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Подготовка поверхности
Металлические поверхности очищают от продуктов коррозии и обезжиривают.

Схема окраски
Наносят в 1-2 слоя;

Способы нанесения
пневматическим или безвоздушным распылением, окунанием, струйным обливом, кистью
Температура нанесения От - 5 оС до + 40 оС
Растворитель Орто-ксилол, сольвент, толуол, Р-4.

Подготовка эмали
Тщательно перемешать, при необходимости разбавить растворителем в количестве не более 25 % от массы эмали.

Расход на один слой, г/м2 80-120
Толщина одного слоя, мкм 30-40

Гарантийный срок и условия хранения
12 месяцев при температуре от минус 40 до 40 оС.

ТУ 2312-001-87353678-2009
Описание:

Эмаль ПФ-115 БЫСТРОСОХНУЩАЯ, в сравнении с применяемыми в настоящее время материалами на алкидной основе обладает высокой скоростью сушки (не более 4 часов до степени 3), что позволяет:
1. ускорить процесс окраски поверхностей;
2. снизить временные и, соответственно, производственные затраты на процесс окраски;
3. повысить производительность в целом;

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Предназначена для окраски загрунтованных металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений.

СВОЙСТВА
Покрытие атмосферостойкое, стойкое в воздействию воды, моющих растворов, индустриальных масел, устойчиво к изменению температуры от минус 50 до 60 0С.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Цвет и внешний вид пленки по желанию заказчика
Массовая доля нелетучих веществ, % 49-70
Условная вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 200С, с 60-120
Время высыхания до отлипа /ст. 3 при 20 0С, ч, не более 4
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1
Прочность пленки при ударе, см, не менее 40
Твердость пленки, усл. ед. 0,15-0,25
Стойкость пленки к статическому воздействию жидкостей при 20оС,ч, не менее:
воды 2
трансформаторного масла 24
0,5 % раствора моющего средства, мин, не менее 15

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Подготовка поверхности
Поверхности очищают от пыли и грязи, непрочно-держащегося старого покрытия и обезжиривают, деревянные поверхности предварительно прошкуривают, при необходимости шлифуют водостойкой шлифовальной шкуркой зернистостью 4 или 5 и обрабатывают олифой, металлические поверхности очищают от продуктов коррозии, обезжиривают и грунтуют.

Схема окраски
1. Металл
грунтовка ГФ-0119, ГФ-021,ВЛ-05,ВЛ-023 1 слой
эмаль ПФ-115 БС 2 слоя
2. Дерево (проолифленное)
эмаль ПФ-115 БС 2-3 слоя
3. Штукатурка, кирпич, бетон, старое покрытие и др. поверхности
эмаль ПФ-115 БС 2-3 слоя
Межслойная сушка при 20 0С 2,5 ч.

Способ нанесения
Кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылением, окунанием, струйным обливом, в электрополе.
Температура нанесения от 5 до 35 0С
Растворитель
Толуол, ксилол.

Подготовка эмали
Перед применением добавить специальный сиккатив в основу и тщательно перемешать. После добавления дать отстоятся не менее 30 минут. На 1000 г. основы – 20 г. специального сиккатива. На каждое тарное место основы одно тарное место специального сиккатива.
Расход на один слой, г/м2 100-180
Толщина одного слоя, мкм 18-23

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
12 месяцев при температуре от минус 40 до 40 0С. 

ТУ 2312-001-87353678-2009
Описание:

Эмаль ПФ-115 б/с «Экстра» в сравнении с применяемыми в настоящее время материалами на алкидной основе обладает высокой скоростью сушки (2 часа до степени 3), что позволяет:
1. ускорить процесс окраски поверхностей;
2. снизить временные и, соответственно, производственные затраты на процесс окраски;
3. повысить производительность в целом;

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Предназначена для окраски загрунтованных металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений.

СВОЙСТВА
Покрытие атмосферостойкое, стойкое в воздействию воды, моющих растворов, индустриальных масел, устойчиво к изменению температуры от минус 50 до 60 0С.

Срок службы покрытия
Не менее 4 лет в умеренном и холодном климате.
Не менее 1 года в тропическом климате.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Цвет и внешний вид
пленки белый, черный, красный, кремовый, светло-желтый, желтый, бледно-желтый, светло-бежевый, бежевый, фисташковый, зеленый, темно-зеленый, синий, голубой, светло-серый, темно-серый, серый, серо-голубой, вишневый, коричневый, красно-коричневый, пленка глянцевая
Массовая доля нелетучих веществ, % 49-70
Условная вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 200С, с 60-120
Время высыхания до степени 3 при 20 0С, ч, не более 2
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1
Прочность пленки при ударе, см, не менее 50
Твердость пленки, усл. ед. 0,15
Стойкость пленки к статическому воздействию жидкостей при 20оС,ч, не менее:
воды 2
трансформаторного масла 24
0,5 % раствора моющего средства, мин, не менее 15

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Подготовка поверхности
Поверхности очищают от пыли и грязи, непрочнодержащегося старого покрытия и обезжиривают, деревянные поверхности предварительно прошкуривают, при необходимости шлифуют водостойкой шлифовальной шкуркой зернистостью 4 или 5 и обрабатывают олифой, металлические поверхности очищают от продуктов коррозии, обезжиривают и грунтуют.
Схема окраски
1. Металл
грунтовка ГФ-0119, ГФ-021,ВЛ-05,ВЛ-023 1 слой
эмаль ПФ-115 2 слоя
2. Дерево (проолифленное)
эмаль ПФ-115 2-3 слоя
3. Штукатурка, кирпич, бетон, старое покрытие и др. поверхности
эмаль ПФ-115 2-3 слоя
Межслойная сушка при 20 0С 2 ч.

Способ нанесения
Кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылением, окунанием, струйным обливом, в электрополе.
Температура нанесения от 5 до 35 0С
Растворитель
Сольвент, уайт-спирит или их смесь в соотношении 1:1 по массе, для окраски в электрополе - разбавитель РЭ-4В или РЭ-3В.
Подготовка эмали
Тщательно перемешать, при необходимости разбавить растворителем в количестве не более 10% от массы эмали.
Расход на один слой, г/м2 100-180
Толщина одного слоя, мкм 18-23

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
12 месяцев при температуре от минус 40 до 40 0С. 

Ту 2312-001-87353678-2009
Область применения

Предназначена для окраски загрунтованных металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений.

СВОЙСТВА
Покрытие атмосферостойкое, стойкое в воздействию воды, моющих растворов, индустриальных масел, устойчиво к изменению температуры от минус 50 до 60ОС.
Срок службы покрытия
Не менее 4 лет в умеренном и холодном климате.
Не менее 1 года в тропическом климате.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Цвет и внешний вид
пленки белый, черный, красный, кремовый, светло-желтый, желтый, бледно-желтый, светло-бежевый, бежевый, фисташковый, зеленый, темно-зеленый, синий, голубой, светло-серый, темно-серый, серый, серо-голубой, вишневый, коричневый, красно-коричневый, пленка глянцевая
Блеск пленки, %, не менее 60
Массовая доля нелетучих веществ, % 49-70
Условная вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20оС, с 60-120
Время высыхания до степени 3 при 20оС, ч, не более 8
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1
Прочность пленки при ударе, см, не менее 50
Твердость пленки, усл. ед. 0,25
Стойкость пленки к статическому воздействию жидкостей при 20оС,ч, не менее:
воды 2
трансформаторного масла 24
0,5 % раствора моющего средства, мин, не менее 15

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Подготовка поверхности
Поверхности очищают от пыли и грязи, непрочнодержащегося старого покрытия и обезжиривают, деревянные поверхности предварительно прошкуривают, при необходимости шлифуют водостойкой шлифовальной шкуркой зернистостью 4 или 5 и обрабатывают олифой, металлические поверхности очищают от продуктов коррозии, обезжиривают и грунтуют.
Схема окраски
1. Металл
грунтовка ГФ-0119, ГФ-021,ВЛ-05,ВЛ-023, по ржавой поверхности “Уникор” 1 слой
эмаль ПФ-115 У 2 слоя
2. Дерево (проолифленное)
эмаль ПФ-115 У 2-3 слоя
3. Штукатурка, кирпич, бетон, старое покрытие и др. поверхности
эмаль ПФ-115 У 2-3 слоя
Межслойная сушка при 20оС 8 ч.
Допускается сушка покрытия при 100-110оС в течение 1 ч.
Способ нанесения
Кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылением, окунанием, струйным обливом, в электрополе.
Температура нанесения от 5 до 35оС
Растворитель
Сольвент, уайт-спирит или их смесь в соотношении 1:1 по массе, для окраски в электрополе - разбавитель РЭ-4В или РЭ-3В.
Подготовка эмали
Тщательно перемешать, при необходимости разбавить растворителем в количестве не более 10% от массы эмали.
Расход на один слой, г/м2 100-180
Толщина одного слоя, мкм 18-23

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
12 месяцев при температуре от минус 40 до 40оС.


Ту 2312-001-87353678-2009
Область применения

Предназначена для окраски загрунтованных металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений.

СВОЙСТВА
Покрытие атмосферостойкое, стойкое в воздействию воды, моющих растворов, индустриальных масел, устойчиво к изменению температуры от минус 50 до 60 С.
Срок службы покрытия
Не менее 4 лет в умеренном и холодном климате.
Не менее 1 года в тропическом климате.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Цвет и внешний вид пленки белый, черный, красный, кремовый, светло-желтый, желтый, бледно-желтый, светло-бежевый, бежевый, фисташковый, зеленый, темно-зеленый, синий, голубой, светло-серый, темно-серый, серый, серо-голубой, вишневый, коричневый, красно-коричневый, пленка глянцевая
Блеск пленки, %, не менее 50
Массовая доля нелетучих веществ, % 49-70
Условная вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20оС, с 60-120
Время высыхания до степени 3 при 20оС, ч, не более 24
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1
Прочность пленки при ударе, см, не менее 40
Твердость пленки, усл. ед. 0,15-0,25
Стойкость пленки к статическому воздействию жидкостей при 20оС,ч, не менее:
воды 2
трансформаторного масла 24
0,5 % раствора моющего средства, мин, не менее 15

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Подготовка поверхности
Поверхности очищают от пыли и грязи, непрочнодержащегося старого покрытия и обезжиривают, деревянные поверхности предварительно прошкуривают, при необходимости шлифуют водостойкой шлифовальной шкуркой зернистостью 4 или 5 и обрабатывают олифой, металлические поверхности очищают от продуктов коррозии, обезжиривают и грунтуют.
Схема окраски
1. Металл
грунтовка ГФ-0119, ГФ-021,ВЛ-05,ВЛ-023, по ржавой поверхности “Уникор” 1 слой
эмаль ПФ-115 2 слоя
2. Дерево (проолифленное)
эмаль ПФ-115 2-3 слоя
3. Штукатурка, кирпич, бетон, старое покрытие и др. поверхности
эмаль ПФ-115 2-3 слоя
Межслойная сушка при 20оС 24 ч.
Допускается сушка покрытия при 100-110оС в течение 1 ч.
Способ нанесения
Кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылением, окунанием, струйным обливом, в электрополе.
Температура нанесения от 5 до 35оС
Растворитель
Сольвент, уайт-спирит или их смесь в соотношении 1:1 по массе, скипидар, для окраски в электрополе - разбавитель РЭ-4В или РЭ-3В.
Подготовка эмали
Тщательно перемешать, при необходимости разбавить растворителем в количестве не более 10% от массы эмали.
Расход на один слой, г/м2 100-180
Толщина одного слоя, мкм 18-23

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
12 месяцев при температуре от минус 40 до 40оС.

ТУ 2312-001-87353678-2009

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Предназначена для окраски наружных поверхностей судов неограниченного района плавания, катеров, загрунтованных металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям.

СВОЙСТВА
Покрытие атмосферостойкое, водостойкое, относится к материалам, медленно распространяющим пламя, и отвечает международным требованиям по пожаробезопасности судоходства (Резолюция ИМО А.653/16), отличается ускоренным временем высыхания по сравнению с эмалью ПФ-167.

СРОК СЛУЖБЫ ПОКРЫТИЯ
Не менее 24 месяцев - на судах, катерах неограниченного района плавания.
Не менее 5 лет в умеренном и холодном климате.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Цвет и внешний вид пленки белый, оранжевый, серый, темно-серый, черный и др. цвета по согласованию с заказчиком; пленка полуматовая
Массовая доля нелетучих веществ, 48-58
Условная вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20° С, с 60-110
Время высыхания до степени 3 при температуре ч, не более
20° С 12
80° С 1, 5
60° С 2
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1
Прочность пленки при ударе, см, не менее 50
Твердость пленки по маятниковому прибору ТМЛ-2124
усл. ед., не менее 0, 25
Адгезия пленки, баллы, не более 1
Стойкость пленки к статическому воздействию 3 % раствора NaCI при 20 °С, ч, не менее 24
Длина затухания пламени, мм, не боле 40

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Подготовка поверхности
Металлические поверхности очищают от продуктов коррозии, обезжиривают и грунтуют, мелящие поверхности тщательно промывают водой и высушивают, штукатурку шлифуют пемзой или кирпичом, непрочно держащиеся старые покрытия удаляют, деревянные поверхности предварительно прошкуривают и обрабатывают олифой.
Схема окраски
1. Металл
грунтовка ЭФ-065, ГФ-0119, ГФ-021, ВЛ-023, ВЛ-05 или "Уникор" (по ржавой поверхности) 1 слой
эмаль ПФ-167"0" 2 слоя
2. Дерево (проолифленное), штукатурка и др. поверхности эмаль ПФ-167"0" 2-3 слоя
Межслойная сушка при 20° С - 12 ч.
Способ нанесения
кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылением.
Температура нанесения от 5 до 35 °С.
Растворитель ксилол
Подготовка эмали
Тщательно перемешать, при необходимости разбавить растворителем в количестве не более 10% от массы эмали.
Расход на один слой, г/м2
при нанесении кистью, валиком 90-110
пневматическим распылением 130-150
безвоздушным распылением 110-130
Толщина одного слоя, мкм 24-30

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
12 месяцев при температуре от минус 25 °С до 30 °С.  

ТУ 2312-002-87353678-2009

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Предназначена для окраски наружных поверхностей судов неограниченного района плавания, катеров, загрунтованных металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям.

СВОЙСТВА
Покрытие атмосферостойкое, водостойкое, устойчиво к изменению температуры от минус 50 до 60 °С.

СРОК СЛУЖБЫ ПОКРЫТИЯ
Не менее 15 месяцев - на судах, катерах неограниченного района плавания.
Не менее 5 лет в умеренном и холодном климате.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Цвет и внешний вид пленки белый, светло-серый, серый; пленка глянцевая
Блеск пленки, %, не менее 57
Массовая доля нелетучих веществ, % 59-65
Условная вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20 °С, с 55-80
Время высыхания до степени 3 при 20 °С, ч, не более 24
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1
Прочность пленки при ударе, см, не менее 50
Твердость пленки, усл. ед., не менее 0, 2
Адгезия пленки, баллы, не более 1
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при 20 °С, ч, не менее 2, 5

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Подготовка поверхности
Металлические поверхности очищают от продуктов коррозии, обезжиривают и грунтуют, мелящие поверхности тщательно промывают водой и высушивают, штукатурку шлифуют пемзой или кирпичом, непрочно держащиеся старые покрытия удаляют, деревянные поверхности предварительно прошкуривают и обрабатывают олифой.
Схема окраски
1. Металл
грунтовка ЭФ-065, ГФ-0119, ГФ-021, ВЛ-023, ВЛ-05 или "Уникор" (по ржавой поверхности) 1 слой
эмаль ПФ-167 2 слоя
2. Дерево (проолифленное), штукатурка и др. поверхности
эмаль ПФ-167 2 - З слоя
Межслойная сушка при 20 °С - 24 ч
Способ нанесения кистью, валиком, пневматическим распылением.
Температура нанесения от 5 до 35 °С.
Растворитель
скипидар, уайт-спирит
Подготовка эмали
Тщательно перемешать, при необходимости разбавить растворителем
Расход на один слой, г/м2 120-150
Толщина одного слоя, мкм 18 - 24

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
12 месяцев при температуре не ниже минус 20 °С.  


ГОСТ 21227-93

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Предназначены для окраски судовых помещений, приборов, механизмов и оборудования, к которым предъявляются повышенные требования по пожарной безопасности.
В зависимости от режима сушки и назначения выпускают эмали двух марок:
ПФ-218ХС (холодной сушки) - для окраски внутренних жилых, служебных и специальных помещений судов неограниченного района плавания;
ПФ-218ГС (горячей сушки) - для окраски наружной поверхности приборов, механизмов и оборудования, нагревающихся в процессе эксплуатации до температуры не выше 100 °С и устанавливаемых в помещениях, указанных выше.

СВОЙСТВА
Покрытие обладает пониженной горючестью и относится к материалам, медленно распространяющим пламя. Покрытие влагостойкое, стойкое к авиационным маслам и бензинам.

СРОК СЛУЖБЫ ПОКРЫТИЯ
Эмаль ПФ-218ХС - не менее 3 лет. Эмаль ПФ-218ГС - не менее 5 лет.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Цвет и внешний вид пленки

ПФ-218ХС белый, светло зеленовато-желтый, зеленовато-желтый, бледно-желтый, коричневато оранжевый, розовый, салатный, светло-голубой.
ПФ-218ГС зеленовато-желтый , светло-серый, пленка матовая.
Блеск пленки, % 7-14
Массовая доля нелетучих веществ, % 68-76
Условная вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20 °С, с 120-150
Время высыхания до степени 3,ч, не более
ПФ-218ХС при 20 °С 24
ПФ-218ГС при 105 °С 4
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 3
Прочность пленки при ударе, см, не менее 50
Адгезия пленки, баллы не более,
ПФ-218ХС 2
ПФ-218 ГС 1
Твердость пленки, усл. ед., не менее
ПФ-218ХС 0,2
ПФ-218ГС 0,4
Длина затухания пламени, мм, не более, 60
Индекс распространения пламени на стальной пластине толщиной З мм 0
Показатель горючести покрытий по методике колориметрии (К) 0,358
Стойкость пленки эмали ПФ-218ГС к статическому воздействию авиационного бензина и авиационного масла при 20 °С, ч, не менее 24
Влагостойкость пленки эмали ПФ-218 ГС, ч, не менее 240

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Подготовка поверхности
Металлические поверхности очищают от продуктов коррозии, обезжиривают и грунтуют.
Схема окраски
1. грунтовка ФЛ-ОЗК, ФЛ-ОЗЖ, ГФ-0119, ГФ-021, ВЛ-023 или ВЛ-05 1 слой
Эмаль ПФ-218ХС З слоя
2. грунтовка АК-070 1 слой
Эмаль ПФ-218ГС З слоя
Способ нанесения
безвоздушным, пневматическим распылением, кистью, валиком.
Температура нанесения не ниже 5 °С
Растворитель уайт-спирит
Подготовка эмали
Тщательно перемешать и ввести сиккатив не более 5 % от массы эмали, в случае необходимости разбавить растворителем в количестве не более 12 % от массы эмали.
Расход на один слой, г/м2
при нанесении кистью или валиком 120-140
пневматическим или безвоздушным распылением 140-170
Толщина одного слоя, мкм 18-23

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
18 месяцев при температуре от минус 40 до 40 °С.  

ТУ 2312-001-87353678-2009

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Предназначена для окраски наружных металлических поверхностей палуб судов неограниченного района плавания. Для получения нескользящего покрытия в эмаль вводят песок или электрокорунд.

СВОЙСТВА
Покрытие износостойкое, атмосферостойкое, водостойкое, стойкое к авиационным маслам, нескользящее.

СРОК СЛУЖБЫ ПОКРЫТИЯ
Не менее 3 лет в условиях холодного и умеренного климата, 2-2,5 года в условиях тропического климата.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Цвет и внешний вид пленки
темно-зеленый, красно-коричневый, пленка матовая.
Блеск пленки, % 4-19
Массовая доля нелетучих веществ, % 63-69
Условная вязкость по В3-246 с диаметром сопла 4 мм при 20 °С, с 70-80
Время высыхания до степени 3 при 20 °С, ч, не более 24
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1
Прочность пленки при ударе, см, не менее 50
Адгезия пленки, баллы, не более 1
Твердость пленки по маятниковому прибору ТМЛ-2124,
усл. ед., не менее
0,25
Стойкость пленки к статическому воздействию
жидкостей при 20 °С, ч, не менее
Вода 72
авиационное масло 48

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Подготовка поверхности
Металлические поверхности очищают от продуктов коррозии, обезжиривают и грунтуют.

Схема окраски
1. Грунтовка ЭФ-065, ВЛ-023, ВЛ-05, ЭП-0263С 1 слой
Эмаль ПФ-1145 2 слоя
2. Старое покрытие противокоррозионными эмалями Эмаль Пф-11452 слоя

Нескользящее покрытие получают двумя способами:
1 - в эмаль ПФ-1145 непосредственно перед нанесением вводят песок или электрокорунд зернистостью 160 в количестве 30 % и затем наносят двумя слоями. Эмаль с противоскользящей добавкой следует использовать в течение 12 часов.
2 - на свежеокрашенную поверхность первого слоя эмали насыпают песок или электрокорунд, после высыхания не приставший песок сметают и наносят второй слой эмали.
Способ нанесения
кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылением, с противоскользящей добавкой - кистью или валиком.
Температура нанесения от 5 до 35 °С
Растворитель ксилол, сольвент, уайт-спирит

Подготовка эмали
Тщательно перемешать, при необходимости разбавить растворителем в количестве не более 12% от массы эмали, для получения нескользящего эффекта ввести противоскользящую добавку.

Расход на один слой, г/м2
при нанесении кистью 85-90
пневматическим или безвоздушным распылением 95-105
Толщина одного слоя, мкм 24-30

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
18 месяцев при температуре от минус 40 до 40 °С.  

ТУ301-10031-90

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Предназначена для защиты от коррозии подводной части корпусов судов, а также оборудования, коммуникаций и металлоконструкций, эксплуатирующихся в атмосфере химических производств.

СВОЙСТВА
Покрытие стойкое к морской и пресной воде, атмосферостойкое, стойкое в слабо- и среднеагрессивных средах.

СРОК СЛУЖБЫ ПОКРЫТИЯ
Не менее 2 лет - для подводной части корпусов судов.
Не менее 3 лет - в неагрессивных, слабо- и среднеагрессивных средах.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Цвет
красно-коричневый, светло-коричневый
Массовая доля нелетучих веществ основы, % 36-41
Условная вязкость по В3-246 с диаметром сопла 4 мм при 20 °С, с 30-50
Время высыхания до степени 3 при 20 °С, ч, не более 4
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 3
Прочность пленки при ударе см, не менее 40
Адгезия пленки, баллы, не более 2
Стойкость пленки к статическому воздействию при 20 °С, ч, не менее 10% раствора
фосфорной кислоты 10
Воды 48

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Подготовка поверхности
Металлические поверхности очищают от продуктов коррозии и обезжиривают.
Схема окраски
Для подводной части корпусов судов: Металл
Эмаль СП-1266С 4 - 6 слоев
В неагрессивных и слабоагрессивных средах: Металл
Эмаль СП-1266С 2 слоя
В средне агрессивных средах: Металл
Эмаль СП-1266С З слоя
Допускается нанесение эмали по загрунтованным фосфатирующими грунтовками поверхностям, или по поверхностям, ранее окрашенным эмалями на основе алкидных, перхлорвиниловых, эпоксидных смол
Межслойная сушка при 20 °С 4ч
выше 22 °С 2ч
ниже 15 °С 24ч

Растворитель
ксилол, Р-4

Способ нанесения
кистью, валиком, пневматическим распылением
Температура нанесения от минус 10 до 30 °С, при относительной влажности воздуха соотношении 1: 2 по объему
Подготовка эмали
Тщательно перемешать, в случае необходимости разбавить растворителем в количестве не более 10 % от массы эмали.
Расход на один слой, г/м2, при нанесении
кистью, валиком 90-100
пневматическим распылением 100-120
Толщина одного слоя, мкм 20-30

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
12 месяцев при температуре от минус 20 до 35 °С.  

Для защиты металлоконструкций от воздействия агрессивных газов, химреагентов

СОСТАВ:
Суспензия пигментов и наполнителей в растворе перхлорвиниловой, алкидной и эпоксидной смол в органических растворителях с введением модификатора ржавчины и других добавок.

НАЗНАЧЕНИЕ:
Грунт-Эмаль предназначается для окраски металлических поверхностей с остатками окалины и плотнодержащейся ржавчины (толщина продуктов коррозии до 100 мкм), подвергающихся воздействию промышленной атмосферы, содержащей агрессивные газы и пары, также для защиты в комплексном многослойном покрытии с атмосферостойкими эмалями, лаками типа ХС, ХВ, МЛ, ПФ оборудования и металлических конструкций подвергающихся воздействию солей, агрессивных газов и других химических реагентов, имеющих температуру не выше 60 0С.

РАЗБАВЛЕНИЕ:
До рабочей вязкости грунт-эмаль разбавляют растворителями Р-670, Р-670А, Р-4 или Р-4А.

НАНЕСЕНИЕ:
Краскораспылителем, кистью, окунанием.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ :
Наименование показателя Норма показателя
Цвет пленки коричневый, серый, синий, желтый, черный и т.д.
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5) °С, с, не менее 30
Массовая доля нелетучих веществ,%
красно-коричневой, желтой, голубой
черной
35±2
31±2
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более 1
Твердость пленки, не менее, по маятниковому прибору типа
ТМЛ (маятник А), отн. единицы
типа М3, условные единицы
0,21
0,35
Эластичность покрытия при изгибе, мм, не менее 1
Прочность покрытия при ударе по прибору У1, см, не менее 50
Адгезия пленки, баллы 1
Стойкость покрытия к воздействию 3%-ного раствора NaCl, ч, не менее 72
Возможно нанесение при минусовых температурах, до – 15 С 

ХРАНЕНИЕ:
Гарантийный срок хранения 12 месяцев. 

Описание
Грунт-эмаль ФА-1533 (эмаль быстросохнущая маслобензостойкая) представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в алкидно-фенольном лаке с добавлением растворителей и стабилизирующих добавок.

Применение
Предназначена для промышленного и бытового применения для окраски металлических поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям, а также эксплуатируемым внутри помещений.

Свойства
Эффективная комбинация антикоррозионных высококачественных пигментов и современных целевых добавок импортного производства обеспечивает высокую степень защиты металла от коррозии, маслобензостойкость и высокую скорость высыхания при нормальной температуре, хорошую адгезию к стальным и алюминиевым поверхностям. Высокоэкономична, т.к. не требует предварительного грунтования поверхности.
Пленка устойчива к изменению температуры от минус 45°С до плюс 60°С.
Для обеспечения эксплуатационных свойств покрытия рекомендуется нанесение не менее двух слоев эмали.

Техническая характеристика
Цвет покрытия Белый, черный, серый, голубой, оранжевый и другие цвета в соответствии с эталонами заказчика
Внешний вид покрытия После высыхания грунт-эмаль должна образовывать однородную полуглянцевую без кратеров, пор и морщин поверхность
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4мм при температуре (20+0,5)°С ,с, не менее 60
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее 50
Степень перетира, мкм, не более 35
Время высыхания до степени 3:
при температуре (80+5)°С, мин, не более
при температуре (20+5)°С, ч, не более
20
5
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1
Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), отн.ед., не менее 0,35
Адгезия покрытия, баллы, не более 1
Срок службы для эксплуатации в условиях открытой атмосферы промышленной зоны умеренного климата (метод 5 (У1) по ГОСТ 9.401-914 п.2.4.6.1, ГОСТ Р51691-2000 п.9.9) для двухслойного покрытия, лет, не менее 5
Толщина однослойного покрытия, мкм
двухслойного покрытия, мкм 20 — 25
40 — 50
Расход эмали на однослойное покрытие в зависимости от цвета, г/м? 80 — 100

Гарантийный срок хранения
12 месяцев со дня изготовления. 

ГОСТ 9109-81

Область применения

Предназначена для грунтования поверхностей черных металлов, медных и титановых сплавов, а также деревянных поверхностей.
Свойства
Покрытие стойкое к морской и пресной воде, минеральным маслам, устойчива к изменениям температуры от –60оС до 100оС, хорошо шлифуется.

Технические характеристики

Цвет коричневый, пленка матовая или полуматовая
Массовая доля нелетучих веществ, %, 58-64 58-64
Условная вязкость по ВЗ-246, с диаметром сопла 4 мм, при 20 оС, с, 40-80 40-80
Время высыхания до степени 3, не более,
при 20 оС, ч, 8 8
при 105 оС, мин, 35 35
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более, 1 1
Прочность пленки при ударе, см, не менее 50 50
Твердость пленки у.е., не менее, 0,2 0,2
Адгезия пленки, баллы, не более 1 1
Стойкость пленки к статическому воздействию жидкостей при 20 оС, ч, не менее-
3% раствора хлористого натрия 25 25
индустриального масла 72 72

Рекомендации по применению

Подготовка поверхности
Металлические поверхности очищают от продуктов коррозии и обезжиривают.

Схема окраски.
Наносят в 1-2 слоя. Может перекрываться любыми эмалями.

Способы нанесения – пневматическим или безвоздушным распылением, окунанием, струйным обливом, кистью.

Температура нанесения не ниже 5 оС.
Растворитель – сольвент, ксилол, смесь одного из них с уайт-спиритом в соотношение 1:1 по массе. Для окраски в электрополе – разбавитель РЭ-4В

Подготовка грунтовки
Перед применением вводят сиккатив НФ-1 или ЖК-1 в количестве не более 4% от массы грунтовки. Тщательно перемешать устранения осадка на дне тары, в случае загустевания разбавить растворителем.

Толщина 1 слоя, мкм, 18-24

Гарантированный срок хранения
6 мес.      

Грунтовка ФЛ-03Ж (грунт ФЛ-03Ж) применяется для грунтования поверхностей из черных и цветных металлов, а также их сплавов. Грунтовка ФЛ-03Ж может наноситься также и на деревянные поверхности.
Покрытие на основе данной грунтовки очень устойчиво к изменению температуры от -60°С до +100°С. Поверх грунтовки наносятся материалы типа КО, ЭП, ФЛ, АС, ПФ, ГФ, ЭФ и др. Использование грунтовок обеспечивает более долгий срок эксплуатации системы покрытия, а также увеличивает стойкость от коррозии.

Характеристики ФЛ-03Ж
Цвет - желто-зеленый;
Время высыхания до ст.3 при температуре (20±2)°С - не более 8 часов, при температуре (105±5)°С - не более 35 минут;
Доля нелетучих веществ по массе ФЛ-03Ж - 55-61%,масс;
Расход на один слой ФЛ-03Ж - 40-55 г\м²;
Толщина одного слоя - 15-20 мкм;
Рекомендуемое количество слоев - 1-2.
В качестве разбавителя используют смесь ксилола с уайт-спиритом в соотношении 1:1 в количестве не более 20% от массы грунтовки для ФЛ-03Ж.
При окраске в электрическом поле при температуре (20±0,5)°С используют разбавитель РЭ-4В, и доводят до вязкости не менее 100 с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм.
После окончания работ инструменты промывают ксилолом, сольвентом или смесью с уайт-спиритом (50/50).

Нанесение
Перед нанесением поверхность очистить от грязи и пыли. Грунт ФЛ-03Ж тщательно перемешать до однородной массы, после чего добавляется сиккатив согласно комплектации. При необходимости грунтовку разбавить вышеуказанным разбавителем. Грунтовка ФЛ-03Ж наносится при температуре от 5°С до 30°С пневматическим распылением, распылением в электрическом поле, кистью или обливом (только для ФЛ-03К). Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С. Время сушки первого слоя при температуре 20°С составляет 8 часов, после чего наносят последующие слои.

Срок хранения и меры предосторожности
В невскрытой заводской упаковке 6 месяцев со дня изготовления.
Огнеопасно! Беречь от огня! Грунтовка ФЛ-03Ж наносится при хорошей вентиляции с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания на кожу и в органы дыхания.
Хранить при температуре от минус 40°С до 40°С в помещении. Беречь от прямых солнечных лучей.
Обратитесь к нашим специалистам, если у вас остались какие-либо вопросы

ТУ 2312-002-87353678-2009

Область применения

Предназначена для грунтования поверхностей черных металлов, медных и титановых сплавов, а также деревянных поверхностей.
Свойства
Покрытие стойкое к морской и пресной воде, минеральным маслам, устойчива к изменениям температуры от –60оС до 100оС, хорошо шлифуется.

Технические характеристики

Цвет серый, пленка матовая или полуматовая
Массовая доля нелетучих веществ, %, 58-64 58-64
Условная вязкость по ВЗ-246, с диаметром сопла 4 мм, при 20 оС, с, 40-80 40-80
Время высыхания до степени 3, не более,
при 20 оС, ч, 8 8
при 105 оС, мин, 35 35
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более, 1 1
Прочность пленки при ударе, см, не менее 50 50
Твердость пленки у.е., не менее, 0,2 0,2
Адгезия пленки, баллы, не более 1 1
Стойкость пленки к статическому воздействию жидкостей при 20 оС, ч, не менее-
3% раствора хлористого натрия 25 25
индустриального масла 72 72

Рекомендации по применению

Подготовка поверхности
Металлические поверхности очищают от продуктов коррозии и обезжиривают.

Схема окраски.
Наносят в 1-2 слоя. Может перекрываться любыми эмалями.

Способы нанесения – пневматическим или безвоздушным распылением, окунанием, струйным обливом, кистью.

Температура нанесения не ниже 5 оС.
Растворитель – сольвент, ксилол, смесь одного из них с уайт-спиритом в соотношение 1:1 по массе. Для окраски в электрополе – разбавитель РЭ-4В

Подготовка грунтовки
Перед применением вводят сиккатив НФ-1 или ЖК-1 в количестве не более 4% от массы грунтовки. Тщательно перемешать устранения осадка на дне тары, в случае загустевания разбавить растворителем.

Толщина 1 слоя, мкм, 18-24

Гарантированный срок хранения
6 мес.    

НОРМАТИВНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ:
ТУ 2313-003-87353678-2009 


ОПИСАНИЕ:
Суспензия пигментов и наполнителей в растворе перхлорвиниловых и глифталевых смол в летучих органических растворителях с добавлением пластификаторов.

НАЗНАЧЕНИЕ:
Окраска подготовленных металлических, тканевых, деревянных поверхностей, бетонных и железобетонных конструкций.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:
Металл: абразивоструйная очистка до степени Sa2 или механическая очистка до степени St2. Поверхность обезжирить и загрунтовать.
Бетон: пескоструить, обеспылить.
Дерево: зачистить шкуркой, обеспылить.

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Цвет белый, красный, серый, черный
Массовая доля нелетучих веществ 14-29%
Эластичность пленки при изгибе ≤ 1 мм
Стойкость покрытия к статическому воздействию при Т(20±2) °С:
- воды ≥ 24 ч
- трансформаторного масла ≥ 24 ч

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОКРЫТИЯ:
Устойчивость к изменению температуры от -30 до 45 °С

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:
Перед применением перемешать!
Способ нанесения краскораспылитель
Разбавитель растворители Р-4, Р-5, Р-5А
Межслойная сушка ≤ 1,5 ч при Т(20±2)°С
Условия нанесения от 0 до 25 °С при влажности воздуха ≤(65±5)%
Расход на однослойное покрытие 45-220 г/м2
Количество слоев 2-3
Вязкость по прибору типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при Т (20±0,5) °С:
условная 16-48 с
при пневматическом нанесении 14-22 с
Рекомендации по безвоздушному распылению
давление распыла 150-180 атм
диаметр сопла 0,015-0,017 дюйма

ТИПОВЫЕ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ СХЕМЫ ОКРАСКИ:
Грунтовочный слой: грунтовки ФЛ-ОЗК, ГФ-0119 — 1х(15-20) мкм.
Финишный слой: эмаль ХВ-16 — Зх(18-22) мкм.
К сведению: покрытие по данной схеме окраски, в условиях умеренного климата, сохраняет защитные свойства в течение не менее 6-ти лет до балла А31.

ХРАНЕНИЕ И УПАКОВКА:
Хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги, тепла и прямых солнечных лучей при температуре не ниже 0 °С.

Гарантийный срок хранения
С даты изготовления - 12 месяцев.
Упаковка: барабан 50 л.

ТУ 2313-003-87353678-2009

ТИП:
Эмаль двухупаковочная на основе перхлорвиниловой смолы с добавлением алкидно-акриловой смолы.

РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ:

Эмаль ХВ - 110 рекомендуется применять для окрашивания металлических и деревянных поверхностей изделий и оборудования, эксплуатируемых в условиях различных климатических районов.

ОПИСАНИЕ:

Система покрытия, состоящая из трёх слоёв эмали, нанесённой на фосфатированную и загрунтованную поверхность, в условиях тропического климата должна сохранять защитные свойства не менее 3 лет. Система покрытия, состоящая из двух слоёв эмали, нанесённой на фосфатированную и загрунтованную поверхность, должна сохранять защитные свойства в условиях умеренного климата не менее 5 лет.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Внешний вид покрытия
• .......................................................................................................... гладкое, полуматовое

Цвет
• .......................................................................................................... любой по желанию заказчика

Время высыхания до ст.3 при температуре 20 град.С
• .......................................................................................................... не более 3 часов

Доля нелетучих веществ:
- по массе
• .......................................................................................................... 28÷37 %, масс (в зависимости от цвета).
- по объему
• .......................................................................................................... 19÷23 %, об.

Теоретический расход на один слой
• .......................................................................................................... 105÷130 г/м2; 10,6÷8,5 м2/л

Рекомендуемая толщина одного слоя
• .......................................................................................................... 20÷25 мкм

Рекомендуемое количество слоев
• .......................................................................................................... 2

РАЗБАВИТЕЛЬ:

Растворители: Р-24, Р-4А, Р-5. Для нанесения эмали в электростатическом поле применяют разбавитель следующего состава: ксилол (40 % по массе), диацетоновый спирт (25 %), этилцеллозольв (25 %), бутанол (10 %) или сольвент (50 %), ксилол (35 %), диацетоновый спирт (15 %).

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ:

Растворители: Р-4, Р-24, Р-4А, Р-5.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:

Предварительное грунтование поверхности металла грунтовками АК-069, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ЭП-0263С, ХС-010, ХС-059, ХС-068 и др. Деревянная поверхность очищается от пыли, грязи и от непрочнодержащегося старого покрытия. Рекомендуется обработка наждачной шкуркой с последующим обеспыливанием.

СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ:

Пневматическим и безвоздушным распылением. Допускается нанесение методом электростатического распыления.

УСЛОВИЯ ПРИ НАНЕСЕНИИ:

Перед применением необходимо убедиться, что эмаль хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Перед нанесением в основу эмали вводят сиккатив в количестве, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешивают не менее 10 минут. При необходимости после введения сиккатива эмаль может быть разбавлена до рабочей вязкости растворителями Р-24, Р-4А, Р-5. Для нанесения эмали в электростатическом поле применяют разбавитель следующего состава: ксилол (40 % по массе), диацетоновый спирт (25 %), этилцеллозольв (25 %), бутанол (10 %) или сольвент (50 %), ксилол (35 %), диацетоновый спирт (15 %). Подготовленную эмаль наносят на загрунтованную поверхность защищаемого металла при температуре окружающего воздуха от минус 15 град.С до 25 град.С и относительной влажности воздуха не выше 80 %. После высыхания слоя эмали (3 часа при температуре 20 град.С) наносят последующие слои. Для промывки инструмента можно использовать растворители указанные выше.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:

Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Хранить эмаль в помещении в плотно закрытой таре, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 30 град.С до 30 град.С.  

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ:
6 месяцев со дня изготовления.
НАНЕСЕНИЕ:

ТУ 2313-003-87353678-2009

Область применения
Предназначена для окраски загрунтованных металлических поверхностей, а также деревянных поверхностей, эксплуатирующихся в атмосферных условиях.
Эмаль выпускается двух марок:
марка А – для окраски отштукатуренных бетонных и кирпичных зданий, а также по старым покрытиям,
марка Б – для окраски ответственных архитектурных сооружений.

Свойства
Покрытие устойчиво к воздействию моющих средств, индустриального масла, низкой температуре окружающего воздуха.

Срок службы покрытия
трехслойное покрытие загрунтованной поверхности в условиях умеренного климата -
не менее 6 лет
четырехслойное покрытие загрунтованной двумя слоями грунта ФЛ-03К поверхности в условиях тропического климата - не менее 3 лет
трехслойное покрытие загрунтованной грунтом ВЛ-02 (с алюминиевой пудрой) поверхности в условиях холодного климата - не менее 4 лет

Технические характеристики
Цвет - серый, по заказу
Время высыхания до степени 3 при :
температуре +20 °С - не более 2 часов
Массовая доля нелетучих веществ - не более 27-33 %
Условная вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре +20 °С -
35-60 с
Степень перетира - не более 30 мкм
Укрывистость высушенной пленки - не более 50 г/м2
Эластичность пленки при изгибе - не более 5 мм (марка Б)
Твердость пленки по маятникову прибору типа М-3 - не менее 0,4 усл. ед.
Адгезия пленки - не более 2 баллов
Стойкость пленки к статическому воздействию жидкостей:
вода, 2% раствор кальцинированной соды, индустриальное масло -
не менее 24 часов
бензин - не менее 8 часов
Растворитель - Р-4, Р-4А

Подготовка поверхности
Металлические поверхности очищают от продуктов коррозии, обезжиривают и грунтуют.

Подготовка материала
Эмаль тщательно перемешать, при необходимости разбавить растворителем в количестве не более 10% от массы. В местах нанесения на сухую пленку мазков эмали и капли растворителя не должно быть сморщивания.

Способ нанесения
Пневматическим или безвоздушным распылением.
Интервал температур окружающего воздуха - -25 - +25 °С
Расход на один слой:
- 100-120 г/м2
Толщина слоя -
- 18-23 мкм
Рекомендуемое количество слоев - 3-4

Гарантийный срок хранения
12 месяцев со дня изготовления в оригинальной закрытой таре при температуре -20 - +40 °С 


СТАНДАРТ:
ТУ 2313-003-87353678-2009 

для металлических и деревянных поверхностей, эксплуатируемых в тропиках

СОСТАВ:
Эмаль ХВ-125 представляет собой суспензию алюминиевой пудры ПАП-2 и наполнителя в растворе смолы ПСХ-ЛС в смеси органических растворителей, с добавлением пластификатора.

НАЗНАЧЕНИЕ:
Эмаль предназначена для окраски загрунтованных металлических и деревянных поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех климатических зон, допускается нанесения без предварительного грунтования.

ОСОБЕННОСТИ хв-125:
Покрытие, состоящее из трех слоев эмали ХВ-125, нанесенных на загрунтованную поверхность, должно сохранять защитные свойства в условиях умеренного климата в течение 6 лет.
ХВ 125 используют также для окраски металлических изделий и конструкций, эксплуатируемых в условиях воздействия морского тумана, повышенной влажности и температуры, солнечной радиации.
Пленка эмали хв-125 устойчива к воздействию моющих сред, индустриального масла, бензина, низкой температуре окружающего воздуха.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ:
Поверхность металла должна быть зачищена до блеска от ржавчины и окалины.
Очищенная поверхность обеспыливается и обезжиривается, для чего протирается ветошью, смоченной в уайт-спирите и сухой ветошью.
На подготовленную поверхность металла наносятся грунтовки типа ФЛ, ВЛ, АК.
Перед применением необходимо убедиться, что эмаль ХВ-125 хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. При необходимости эмаль перед применением может быть разбавлена до рабочей вязкости растворителем Р-4А.
Подготовленную эмаль хв-125 наносят на загрунтованную поверхность защищаемого металла кистью, валиком, пневмо- или безвоздушным распылением при температуре окружающего воздуха от минус 10 0С до 30 0С.
После высыхания слоя наносят последующие слои.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:
Эмаль ХВ-125 огнеопасна!
Не работать вблизи открытых источников огня.
Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания эмали хв 125 в органы дыхания и пищеварения.
При попадании эмали на кожу промыть ее теплой водой с мылом.


СТАНДАРТ: ТУ 2313-003-87353678-2009 
для защиты металлоконструкций от воздействия агрессивных газов, химреагентов

СОСТАВ:
Суспензия пигментов и наполнителей в растворе перхлорвиниловой, алкидной и эпоксидной смол в органических растворителях с введением модификатора ржавчины и других добавок.

НАЗНАЧЕНИЕ:
Грунтовка ХВ-0278 предназначается для окраски металлических поверхностей с остатками окалины и плотнодержащейся ржавчины (толщина продуктов коррозии до 100 мкм), подвергающихся воздействию промышленной атмосферы, содержащей агрессивные газы и пары, также для защиты в комплексном многослойном покрытии с атмосферостойкими эмалями, лаками типа ХС, ХВ, МЛ, ПФ оборудования и металлических конструкций, подвергающихся воздействию солей, агрессивных газов и других химических реагентов, имеющих температуру не выше 60 0С.

РАЗБАВЛЕНИЕ:
До рабочей вязкости грунтовку ХВ-0278 разбавляют растворителями Р-670, Р-670А, Р-4 или Р-4А.

НАНЕСЕНИЕ:
Краскораспылителем, кистью, окунанием.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ХВ-0278:
Наименование показателя Норма показателя
Цвет пленки красно-коричневый, серый, голубой, желтый, черный
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5) °С, с, не менее 45
Массовая доля нелетучих веществ,%
красно-коричневой, желтой, голубой 35±2
черной 31±2
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более 1
Твердость пленки, не менее, по маятниковому прибору типа
ТМЛ (маятник А), отн. единицы 0,21
типа М3, условные единицы 0,35
Эластичность покрытия при изгибе, мм, не менее 1
Прочность покрытия при ударе по прибору У1, см, не менее 50
Адгезия пленки, баллы, не более 2
Стойкость покрытия к воздействию 3%-ного раствора NaCl, ч, не менее 48

ХРАНЕНИЕ:
Гарантийный срок хранения 12 месяцев.